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经营模式: | 生产加工 |
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李先生 先生
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公司地址: | 山东省济南市章丘市普集镇凤凰山工业园 |
发布时间:2020-09-18 03:28:31
轴类零件的毛坯的是圆棒料和锻件,只有某些大型的、结构复杂的轴才采用铸件。
轴类锻件的预加工
轮类零件在切削加工之前,应对其毛坯进行预加工。预加工包括校正、切断和切端面和钻中心孔。
1、校正:校正棒料毛坯在制造、运输和保管过程中产生的弯曲变形,传动轴,以保证加工余量均匀及送料装夹的可靠。校正可在各种压力机上进行。
章丘重型锻造有限公司成立于1986年,是一家集模具制造、锻造、机械加工、热处理、检测为一体的***生产制造型企业。我们主要为以下类型的生产厂家提供配套零部件:
工程机械 风力发电 农业机械 油气工业 汽车配件 轨道交通 矿山机械等。
轴类零件加工的主要问题
轴类零件加工的主要问题是如何保证各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之间的相互位置精度。
轴类零件加工的典型工艺路线如下:
毛坯及其热处理→预加工→车削外圆→铣键槽等→热处理→磨削
(二)CA6140主轴加工工艺分析
(1)、支承轴颈的技术要求
主轴两支承轴颈A、B的圆度允差0.005毫米,径向跳动允差0.005毫米,传动轴厂家,两支承轴颈的1:12锥面接触率>70%,锻造传动轴毛坯,表面粗糙度Ra0.4um。支承轴颈直径按IT5-7级精度制造。
终锻温度过高,停锻之后,轴类锻件内部晶粒会继续长大,出现粗晶***或析出第二相,传动轴毛坯,降低轴类锻件的力学性能。若终锻温度低于再结晶温度,锻坯内部会出现加工硬化,使塑性降低,变形抗力急剧增加,容易使坯料在锻打过程中开裂,或在坯料内部产生较大的残余应力,致使轴类锻件在冷却过程中或后续工序中产生开裂。另外,不完全热变形还会造成轴类锻件***不均匀等。为了保证锻后轴类锻件内部为再结晶***,终锻温度一般要高于金属的再结晶温度50-100℃。金属的变形抗力图常常作为确定终锻温度的主要依据之一。
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