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发布时间:2020-10-14 09:16:38
传统的行星架使用的是铸件,一般是采用铸造得到毛坯,铸件的内部***不均勻, 晶粒粗大,行星架锻造,使用寿命短。同时会产生铸造缺陷,影响行星架的强度、加工质量及使用时可能产生变形。而现有技术中业已存在的锻造工艺也只是自由锻造,自由锻造会使得锻件的致密性降低,从而质量较差,并且自由锻造的工艺不能用于大批量生产的需求。
我公司通过模锻锻造工艺制备的行星架的质量要优于铸造生产的行星架,致密性有大幅度提高,产品质量得到保障。锻造工艺制备的行星架的综合制造成本降低,同时锻造工艺也满足大批量生产。从而可以提高原材料利用率,减小粗加工周期、降低粗加工费用。本发明的更进一步的目的是提高风电设备的性能,延长风电设备的使用寿命
行星架是行星齿轮传动装置的主要构件之一,行星轮轴或者轴承就装在行星架上。当行星轮作为基本构件时,它是机构中承受外力矩零件。行星轮的结构设计和制造对各个行星轮间的载荷分配以至于传动装置的承载能力、噪声和振动等有很大影响
双侧板分开式较整体结构复杂主要用于传动比较小的情况。因这时行星轮直径较小,行星轮轴承往往要装在行星架两侧壁板上,使行星架外径大于内齿顶圆直径;行星架侧板中心的孔径小于太阳轮
行星架的镁铝合金材料,以质量百分比计,其成分为:铝,11~14%;锰,0.16~0.19%;锌,0.47~0.85%;铍,0.0005~0.0015%;硅,0~0.05%;铜,0~0.025%;镍,0~0.001%;铁,减速机行星架加工,0~0.004%;余量为镁.利用行星架的镁铝合金材料制造行星架的压铸成型制造工艺,系冷室压铸工艺,抚州行星架,步骤如下:1.把镁铝合金材料高温熔融成镁铝合金熔融液;2.把镁铝合金熔融液舀到冷室压铸发射套中压射到行星架模具中;3.保持压力到镁铝合金熔融液固化成行星架;4.打开行星架模具,***活塞前移使行星架保留在动模上;5.起模杆将铸成的行星架推出动模,***活塞返回原位,行星架模具闭合
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